Wie wir alle wissen, kann der CTP-Prozess viele Vorteile für den Druck bringen: hervorragende Bildqualität, nahezu perfekte Kalibrierung,und schneller ProduktionsumsatzDie verschiedenen Vorteile hängen jedoch nicht nur von der Bildgebung, sondern auch von der Qualität und Leistung der CTP-Platten ab.
Hier werden wir uns darauf konzentrieren, mehrere Eigenschaften des Plattenmaterials zu untersuchen und wie sie miteinander interagieren, um CTP-Geräte bei der digitalen Plattenherstellung zu unterstützen und damit die Bildqualität zu beeinflussen.Dies gilt für alle CTP-KennzeichenDer Einsatz globaler Wärmeplatten wächst derzeit rasant.und wurde auch als erste Wahl für hochwertige Planographische Druckplatten anerkannt.
Anforderungen an Materialien auf Aluminiumbasis
In der traditionellen Tellerherstellung whether the dot can be accurately positioned on the plate material largely depends on whether the position of the plate assembly and positioning registration device is accurate when using a vacuum pumping device or a continuous copying deviceWie auch immer, dies erfordert, dass die Platte ziemlich flach ist, wenn sie flach gelegt wird, aber aufgrund der direkten Kontaktbelastungsmethode, die im Bildgebungsverfahren verwendet wird,Der gesamte Prozess kann Änderungen der Oberflächenflächigkeit verschiedener Arten von Platten akzeptieren, die durch die Behandlung der Oberfläche des Aluminiumsubstrats bei der Herstellung traditioneller Platten verursacht werden.weil die digitale Druckplatte durch die Fokussierung der Energie von der Laserlichtquelle ausgestrahlt ausgesetzt ist, sind die Anforderungen an die Flachheit der Digitalplatte, einschließlich der Oberflächenbehandlung der Aluminiumbasis, strenger.
Darüber hinaus unterscheidet sich die Verwendung von energiefokussierter Bildgebung von der direkten Bildgebung, was bedeutet, dass bei der Bildgebung auf digitalen Platten keine sichtbaren Streifen vorhanden sind,Da beim Anodieren und Polieren von Aluminiumplatten keine Streifen entstehen.
Bei der Aufbringung von lichtempfindlicher Emulsion auf digitale Platten muss sie glatt, gleichmäßig und fehlerfrei sein.Staub in der Luft, egal wie klein, auf die Platte im Prozess der Rolle Produktion fallen wird diese künstliche Bild Fleck verursachen.und sie sind sehr klein und können nicht einmal mit einer Lupe gesehen werden, die verwendet wird, um traditionelle Druckmaterialien zu untersuchen.
Die gleichen Einheitlichkeitsanforderungen gelten auch für die lichtempfindliche Beschichtung von synthetischen Materialien für digitale Druckplatten.wenn die herkömmliche Druckplatte dem ultravioletten Licht ausgesetzt ist, ist die Energie, die es empfängt, etwa 10000 mal so hoch wie die Energie, die das Lasersystem an die digitale Druckplattenbeschichtung in der direkten Plattenherstellungsanlage überträgt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, muss die Emulsionsbeschichtung der Digitaldruckplatte die Spektralempfindlichkeitsmerkmale eines bestimmten Bereichs streng erfüllen,die Anforderungen an synthetische Stoffe erfüllen (insbesondere die molekulare Struktur der Beschichtung)Daher benötigen Fabriken, die digitale Druckplatten herstellen, spezielle und zusätzliche Chemikalien sowie spezielle Produktionsprozesse.
Betriebsvoraussetzungen
Im Vergleich zu herkömmlichen Platten erfordern CTP-Platten während des Transports auch andere Bedienverfahren.Da viele digitale Plattenbilder die Kante der Platte als wichtigen Bezugspunkt zur Berechnung der Bildposition verwendenBei den digitalen Platten gelten sehr strenge Anforderungen an die Geradheit und Gleichmäßigkeit der Kanten.![]()
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