Qualität Ctp-Plattenherstellungsmaschine & Thermische CTP-Maschine Fabrik

Vergleichende Analyse von PS- und CTP-Druckplattenverfahren1、 KernunterschiedPrinzip der Plattenherstellung:PS-Platte muss einem Film (UV-Lichtquelle) ausgesetzt und dann entwickelt werdenCTP-Platte, computergesteuerte Laseraufnahme direkt auf der Platte ohne FilmProzess der Plattenherstellung:PS-Platte, Filmausgabe → Plattenbelastung → Entwicklung → DruckCTP-Platte, digitale Datei → Laserbelichtung → Entwicklung → DruckAuflösungskraft:PS-Platte, niedriger (in der Regel ≤ 200 lpi aufgrund von Filmbeschränkungen)CTP-Platte, höher (laserpräzise Bildgebung bis 300 lpi oder mehr)Wiederherstellung von Zweigstellen:Platten aus PS, empfänglich für Filme und Druckverfahren, mit verschwommenen PunkteckenCTP-Platte, mit scharfen Punkten und glatteren SchichtübergangUmweltfreundlichkeit:PS-Platte, erfordert chemische Folie, mit erheblicher VerschmutzungCTP-Platte, keine Folie, reduziert chemische Abfälle (einige erfordern Entwicklerlösung)2、 Vergleich von ProduktionsprozessenPS-VersionsverfahrenBeschichtung: Das Aluminiumsubstrat wird nach elektrolytischer Oxidation mit einem lichtempfindlichen Klebstoff (Diazo-Verbindung) beschichtet.Belichtung: Die Belichtung erfolgt im lichtempfindlichen Teil des Films durch ultraviolettes Licht.Entwicklung: Eine alkalische Lösung löst den unbelichteten Teil auf, um einen grafischen und textlichen Bereich zu bilden.Mängel: Die Folie ist anfällig für Kratzer und Staub durch Staub, und die Stabilität des Prozesses hängt von der manuellen Erfahrung ab.CTP-PlattenverfahrenTypen: in thermisch empfindliche (Infrarotlaser) und lichtempfindliche (violettes Laser) eingeteilt.Belichtung: Die digitale Datei leitet den Laser direkt zum Bild auf der Platte mit einer Genauigkeit von Mikrometer.Entwicklung: Einige Modelle von thermisch empfindlichen Platten sind von der chemischen Behandlung ausgenommen (z. B. Kodak Tengger Edition).Vorteile: Prozessautomation, Verringerung menschlicher Fehler, geeignet für hochdruckenden Druck (wie Verpackungen und Kunst).3、 Prozessoptimierung von Chuangda Printing Equipment GroupVerbesserung der PS-PlatteAnnahme der Nano-Grit-Technologie zur Verbesserung der Hydrophilität von Aluminium-basierten Materialien und zur Verringerung von Tintenflecken.Entwicklung von lichtempfindlichem Klebstoff mit hoher Empfindlichkeit, um die Belichtungszeit um 30% zu verkürzen (z. B. Chuangda PS-3000-Serie).Innovation der CTP-PlatteGrüne Plattenherstellung: Förderung von prozessfreien CTP-Platten (wie die Chuangda CD-RM-Serie), wodurch die Nutzung durch Entwickler um 70% reduziert wird.Intelligente Kalibrierung: Ein eingebauter KI-Algorithmus kompensiert die Schwankungen der Laserenergie, um die Einheitlichkeit der Netzwerkpunkte zu gewährleisten.KostenbilanzplanEinführung einer hybriden Plattenfertigungslinie für kleine und mittlere Druckereien mit CTP-Ausrüstung, die mit der PS-Plattenwaschung kompatibel ist, wodurch die Umwandlungskosten gesenkt werden.4、 AuswahlvorschlägePS-Platte eignet sich für Kurzzeitteile, niedrigpräzise Werbematerialien und vorhandene Geräte in traditionellen Druckereien.CTP-Platte eignet sich für den langen Druck, eine hohe Anzahl von Netzwerkkabeln (175 lpi oder mehr) und schnelle Zyklusbestellungen (z. B. Zeitungen und Zeitschriften).Die Analyse von Chuangda weist darauf hin, dass die CTP-Platte in Zukunft der Mainstream ist, die PS-Platte jedochUnternehmen müssen umfassende Entscheidungen treffen, die auf ihrer eigenen Auftragsstruktur und ihren Ausrüstungsinvestitionsmöglichkeiten beruhen.Bei der Festlegung der Grundsätze für die.

1、CTP-Funktionsprinzip Digitale Dateieingabe Empfangen digitaler Dateien wie PDF und PS, die von Designsoftware (wie Adobe Illustrator und InDesign) generiert wurden, und Umwandlung dieser in hochpräzise Punktdaten durch RIP (Raster Image Processor). Plattenbelichtung Lasertechnologie: Verwendung von Infrarotlaser (thermisch empfindlich) oder violettem Laser (Photopolymerisation) und anderen Lichtquellen, um die Oberfläche der Druckplatte basierend auf grafischen und textlichen Daten präzise zu belichten. Thermische Version: Lasererhitzung verursacht eine chemische Reaktion in der Beschichtung, wodurch ein oleophiler grafischer Bereich entsteht. Photopolymerisationsversion: UV-Laser löst eine Polymerisationsreaktion aus, um grafische und textliche Teile mit hoher Druckbeständigkeit zu erzeugen. Präzise Positionierung: Die Bewegung des Laserkopfes wird von einem hochpräzisen Servomotor gesteuert, um die Genauigkeit der Punktdarstellung zu gewährleisten (z. B. 2400 dpi oder höher). Nachbearbeitung der Druckplatten Ein Teil des Plattenmaterials muss entwickelt (chemisch oder mit Wasser behandelt) werden, um die unbelichteten Teile zu entfernen, und nach dem Trocknen kann es in der Maschine bedruckt werden. 2、Die technologischen Kernvorteile von Chuangda CTP Hochpräzises Bildgebungssystem Verwendung importierter Laser und optischer Komponenten, unterstützt 1 % - 99 % Punktdarstellung, mit einem minimalen Punktdurchmesser von ≤ 10 μm, was feine Druckschichten gewährleistet. Intelligentes Automatisierungsdesign Automatisches Ein- und Auslegen der Platten, Laserenergiekalibrierung, Fokuseinstellung und andere Funktionen reduzieren manuelle Eingriffe, und die Plattenherstellungsgeschwindigkeit kann 30 Platten pro Stunde (für doppelseitig) erreichen. Starke Kompatibilität der Plattenmaterialien Unterstützt thermische Empfindlichkeit, UV- und Mainstream-Druckmaterialien wie Photopolymerisation, geeignet für unterschiedliche Druckanforderungen (z. B. kommerzieller Druck und Dickverpackungen). Grün und umweltfreundlich Design mit geringem Energieverbrauch, einige Modelle unterstützen chemiefreie Plattenmaterialien, um die Emission von Abfallflüssigkeiten zu reduzieren. 3、Für Kunden geschaffener Wert Kosten senken und Effizienz steigern Spart Filmkosten und Verarbeitungszeit, verkürzt den Plattenherstellungszyklus um 70 %, geeignet für Schnellaufträge mit kleinen Auflagen. Die Druckplatte hat eine Druckkapazität von über 200.000 Drucken (z. B. Thermoplatten), wodurch Ausfallzeiten während des Plattenwechsels reduziert werden. Verbesserung der Druckqualität Die Rasterpunkte sind scharf und verzerrungsfrei und unterstützen FM-Screening, um eine originalgetreue Farbwiedergabe zu erzielen. Langfristige Serviceunterstützung Chuangda bietet 24-Stunden-technische Reaktionszeit, regelmäßige Wartung der Geräte und Schulungen zur Bedienung, um die nachhaltige Rentabilität der Kunden zu gewährleisten. 4、Anwendungsszenarien Kommerzieller Druck: Reproduktion feiner Rasterpunkte für Bilderbücher und Zeitschriften. Verpackungsdruck: Schmuckfarbendruck, Präzisionskontrolle der Passgenauigkeit von dickem Karton. Zeitungsdruck: Hochgeschwindigkeitsplattenherstellung (100+ Einzelplatten pro Stunde). Die Chuangda Printing Equipment Group integriert unabhängige Forschung und Entwicklung mit der internationalen Lieferkette, um stabile und effiziente CTP-Lösungen zu schaffen und Druckereien bei der Umstellung auf Digitalisierung und Intelligenz zu unterstützen. Wenn Sie eine kundenspezifische Konfiguration oder eine technische Demonstration benötigen, wenden Sie sich bitte an unser Engineering-Team.

Ferienausschreibung zum Frühlingsfest           Sehr geehrte Kunden,   Wir danken Ihnen für Ihre Unterstützung im Laufe des Jahres!   Bitte beachten Sie, dass wir vom 28. Januar bis zum 4. Februar im Frühjahrsfest sind und am 5. Februar wieder in Betrieb gehen.   Wir freuen uns auf die Fortsetzung unserer Zusammenarbeit mit Ihnen und wünschen Ihnen ein erfolgreiches neues Jahr!   Während der Feiertage. Wir werden jederzeit alle Kundendaten verarbeiten.         Bei der Einführung der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 wurde die Kommission aufgefordert, die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 vorgesehenen Maßnahmen zu ergreifen.

Die so genannte CTP-Technologie bezieht sich die auf Abkürzung des Computers zu CTPlate, zu CTPress, zu CTProof, zu CTPaper/zum Druck und zu CTcP. Der CTP bezog allgemein sich in der gegenwärtigen Druckindustrie ist von Computer zu Druckplatte (CTPlate), die einen Computer benutzt, um des Ausgangsbilds und den Text auf der Druckplatte, direkt Darstellung zu digitalisieren, zu integrieren und zu lesen sie, und eine Druckplatte durch nachbearbeitende Prozesse wie Entwicklung oder keine Nachbearbeitung dann, herstellend. Ctp-Technologie kann in lichtempfindliche CTP-Technologie (sichtbares Licht, purpurroter Laser, UV-Licht) und thermosensitive CTP-Technologie unterteilt werden. Unten konzentrieren uns wir auf thermosensitive CTP-Technologie.   1、 Klassifikation thermischer empfindlicher CTP-Technologie   Thermische CTP-Technologie kann in die folgenden Kategorien entsprechend dem Plattenmaterial unterteilt werden:   (1) Thermalentfernungsart; (2) Thermalquervernetzte Platte (Art, negative Musterart vorheizend); (3) Art Plattenmaterial (keine vorheizende Behandlung, positive Musterart) der thermischen Aufspaltung; (4) Wärmeübertragungs-Plattenmaterial; (5) Thermal verursachtes Phasenänderungs-Plattenmaterial.   2、 Darstellungsprinzip thermischer empfindlicher CTP-Technologie   Thermosensitive CTP verwendet hauptsächlich Wärmebildgebungstechnologie, um Änderungen in den Materialeigenschaften zu erzielen, indem es auf Änderungen im Zustand des Materials baut, nachdem das Druckplattematerial Hitze absorbiert.   (1) Thermalentfernungsart   1. Plattenzusammensetzung   Diese Art der Platte wird aus einer Silikonausschlussschicht, einer photothermal Umwandlungsschicht (Absorptionsschicht), einer hydrophilen Schicht und einem Substrat verfasst (wie in Tabelle 1) gezeigt.   2. Darstellungs-Prinzipien   Die Hauptfunktion der photothermal Umwandlungsschicht ist, die Lichtenergie zu absorbieren, die durch Infrarotlaser und die absorbierte Lichtenergie in die Wärme effektiv umzuwandeln ausgestrahlt wird und veranlaßt die Temperatur des Plans, auf dem Niveau der Verdampfungstemperatur zu steigen. Die photothermal Umwandlungsschicht im sichtbaren Bereich verdunstet unter der Aktion der Wärme, und die entsprechende Silikonausschlussschicht in der entsprechenden Position wird mit der Verdampfung der photothermal Umwandlungsschicht unter der Aktion der Hitze entfernt und stellt die hydrophile Ölschicht unten heraus, um das Teil der Druckplatte zu werden, die die Tinte empfängt; Die photothermal Umwandlungsschicht im nicht sichtbaren Bereich machte nicht Verdampfung durch, und die entsprechende Silikonausschlussschicht änderte nicht und stellte leere Teil der Druckplatte dar (wie in Tabelle 2) gezeigt.   3. Basis   Das Substrat dieser Art der Platte kann entweder ein Metallsubstrat (wie Aluminiumsubstrat) oder ein flexibles Polymersubstrat sein (wie Polyester-Substrat), das eine breite Anpassungsfähigkeit hat. Diese Art des Plattenmaterials ist für in Plattenherstellungssysteme der Maschine direkte besonders passend, weil sie nach Laser-Darstellung gedruckt werden kann.   Obgleich diese Art der Platte auch eine direkte Platte ist, die nicht Nachbearbeitung erfordert, müssen erforderliche Maßnahmen ergriffen werden, um sich sie während des Darstellungsprozesses zu entledigen wegen der Generation des Entfernungsdampfes und -rückstands, andernfalls verursacht sie Verschmutzung zur Darstellungsoptik und zur Umwelt.   (2) Thermalquervernetzte Platte (Art, negative Musterart vorheizend)   1. Plattenzusammensetzung   Die thermische quervernetzte Platte wird aus einer thermosensitive Beschichtung und einem hydrophilen Substrat verfasst. Thermische empfindliche Beschichtungen werden im Allgemeinen aus (alkalischen) wasserlöslichen filmbildenden Harzen (Phenolharze), thermischen Querverbindungsvertretern und Infrarotfärbungen verfasst; Die hydrophile Version kann die gleiche Aluminiumversion wie die traditionelle PS-Version verwenden (wie in Tabelle 3) gezeigt.   2. Darstellungs-Prinzipien   Die Arbeit von Infrarotfärbungen

Zu überziehen der Computer (CTP) ist eine der bedeutenden Tendenzen in der Entwicklung des Druckes von Technologie im ersten Jahrzehnt des 21. Jahrhunderts. Er bezieht sich den auf Prozess von digitale Seiten auf Druckplatten direkt ausgeben durch Computer. Zu überziehen CTP-Computer wird aus drei Teilen verfasst: genaues und komplexes optisches System, Stromkreissystem und mechanisches System. Die drei Teile sind verhältnismäßig unabhängig, ausschließlich koordiniert und vereinheitlicht. Diese Technologie beseitigt nicht nur den Bedarf an den traditionellen Plattenherstellungsprozessen wie Laser-Fotoschriftsetzen und manueller Zusammenbau und Druck von weichen Filmen, aber spart auch die Ausrüstung und Materialien, die für Zwischenprozesse erfordert werden. Sie vermeidet die Nachteile des Punktverlustes, -deformation und -expansion, verringert Farb- und Schichtverlust und verkürzt die Tintenfarbanpassungs- und Ausrichtungsanpassungszeit und Tintenbalancenzeit während des Druckverfahrens und erheblich verbessert Produktqualität und Arbeits-Leistungsfähigkeit. Seit Autoligic die Plattenherstellungsausrüstung des ersten Computers direkte im Jahre 1989 entwickelte, haben bedeutende Ausrüstungsfirmen und Druck- Hersteller auf der ganzen Welt nah zusammengearbeitet, um den Entwicklungsschritt dieser Technologieforschung zu beschleunigen und allmählich eine reife und industrialisierte Anwendungsebene erreichten. Heidelberg, ein weltberühmter Druckerzubehöranbieter und Pressek entwickelten gemeinsam den Computer, um auf Pressetechnologie zu überziehen und starteten GTO-DI im Jahre 1991 und wurden die erste Ausrüstung in der Welt, zum von Platten auf einer Druck- Maschine herzustellen. An der Ausstellung des Drucken DRUPA95 wurden die Anzeige von CTP-System und die direkten Plattenherstellungsmaterialien die heißesten technologischen Höhepunkte und anzeigten, dass eine Forschung auf dem Gebiet Plattenherstellungstechnologie des Computers einer direkten den Markt gereift und eingetragen hat. Zu überziehen CTP-Platte, alias -computer, ist eine digitale Platte, die durch einen Computer direkt hergestellt werden kann. Verglichen mit dem Plattenherstellungsprozeß CTF traditioneller PS-Platte, hat CTP-Platte den Vorteil des kurzen Prozessflusses, der die Druck- Qualität erheblich verbessern und den Produktionszyklus verkürzen kann, so speichernde Arbeitsbelastung. Ctp-Platten können in das thermische empfindliche, lichtempfindliche und silberne Salz unterteilt werden, das auf ihrem lichtempfindlichen Prinzip basiert. Die warm gewalzte Plattenbasis hauptsächlich produziert unter Verwendung des warm gewalzten Prozesses. Ctp-Platten, die unter Verwendung der warm gewalzten Platten produziert werden, haben inhärente Vorteile über den geworfenen Walzblechen wegen ihrer genügenden Garantie der Gewebeeinheitlichkeit sowie bessere Steuerung der Oberflächenbeschaffenheit und der Maßtoleranzen. Demgegenüber produzierten CTP-Platten unter Verwendung der geworfenen Walzblechsubstrate sind anfällig für interne Mikrostruktur und die Oberflächenfehler wegen der Produktionsverfahrenzustände. Während des Produktionsverfahrens von CTP-Platten (wie Elektrolyse, Oxidation, Beschichtung, etc.), Defekte möglicherweise auftreten, mit dem Ergebnis der instabilen Qualität. Jedoch kann das Produzieren von CTP-Platten, die auf geworfenen Walzblechen basieren, Produktionskosten verringern, Produktwirtschaftlichkeit zu verbessern und erhöht Produktmarktwettbewerbsfähigkeit. Zur Zeit werden CTP-Platten noch unter Verwendung der warm gewalzten Platten produziert, und die Technologie für das Produzieren von CTP-Platten unter Verwendung der geworfenen Walzbleche ist nicht noch reif. Wenn CTP-Platten unter Verwendung der geworfenen Walzbleche produziert werden können, kann sie das inländische und sogar den internationalen Abstand füllen. Wie man werfende und rollende Plattenbasis benutzt und die Elektrolyse, Oxidation und Beschichtungsverfahren verbessert, um hochwertige CTP-Platten zu produzieren ist geworden eine Herausforderung für Technologiefachleute

Vielen Dank für Ihr Vertrauen und Ihr Engagement für ExzellenzEs ist uns eine Ehre, Sie aus Nigeria in unserer Fabrik begrüßen zu dürfen und eine so fruchtbare Diskussion über Ihr CTP-Plattenprojekt zu führen.Ihre sofortige Bestellung nach unserem Treffen ist ein Beweis für Ihr Vertrauen in die Chuangda Druckerei., und dafür sind wir sehr dankbar.Bei Chuangda halten wir uns immer an die Philosophie "Präzisionsdruck, ausgezeichneter Druck".Ihr Vertrauen hat unser Engagement für die Bereitstellung von CTP-Platten von hervorragender Qualität gestärkt, um sicherzustellen, dass Ihre Druckprojekte farbenfroh und hochauflösend sind.Unser Team hat Ihre Bestellung priorisiert, um eine rechtzeitige Lieferung und nahtlose Logistik zu gewährleisten.Technischer Support: professionelle Ingenieure helfen Ihnen bei der Plattenoptimierung oder der Workflow-Integration.Wir sehen dies als den Beginn einer langfristigen Zusammenarbeit.Bitte lassen Sie es uns wissen - wir sind immer bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.Vielen Dank, dass Sie Chuangda gewählt haben.Aufrichtig begrüßt,

Hintergrund des Kunden Unser Kunde ist ein führender Anbieter von Drucklösungen mit Sitz in den Vereinigten Staaten, spezialisiert auf hochwertigen kommerziellen und Verpackungsdruck.Sie suchten einen zuverlässigen Lieferanten vonnicht verarbeitete CTP-Plattendie Verbesserung ihrer Produktionsprozesse und gleichzeitig die Verringerung der Umweltauswirkungen. Herausforderungen und Anforderungen Bevor der Kunde mit uns zusammenarbeitete, stand er vor mehreren Herausforderungen: Hohe chemische KostenDie traditionellen CTP-Platten erforderten eine chemische Verarbeitung, was die Betriebskosten erhöhte. UmweltproblemeDer Auftraggeber wollte umweltfreundlichere Lösungen ohne Beeinträchtigung der Druckqualität. Zuverlässigkeit der LieferketteSie brauchten einen Lieferanten mit gleichbleibender Qualität und pünktlicher Lieferung. Unsere Lösung Als vertrauenswürdiger Hersteller vonnicht verarbeitete CTP-Platten, haben wir:✔Umweltfreundliche Platten¢ Verringerung der chemischen Verarbeitung, Abfall- und Kostenreduzierung.✔Konsistente Qualität- Hoch auflösende Leistung für scharfe, langlebige Drucke.✔Zeitgemäße globale Logistik¢ Effiziente Schifffahrt mit Echtzeitverfolgung und Dokumentationsunterstützung. Ergebnisse und Vorteile Über.Zwei Jahre Zusammenarbeit, haben wir mehrere Bestellungen erfolgreich ausgeliefert, um sicherzustellen:✅Kosteneinsparungen¢ Verringerung der Chemikalien- und Entsorgungskosten um bis zu30%.✅Nachhaltigkeit¢ Unterstützung der Umstellung des Kunden auf umweltbewusstes Drucken.✅Vertrauenswürdige Zuverlässigkeit¢ Null Qualitätsbeschwerden und pünktliche Lieferungen stärkten das langfristige Vertrauen. Kundenfeedback "Ihre verarbeitungsfreien CTP-Platten haben unseren Arbeitsablauf optimiert und unsere Nachhaltigkeitsziele erreicht. Warum wählen Sie uns?   Fachkenntnisse in der Prozesslosen CTP-Technologie Flexible MOQs und weltweiter Versand Kundenservice  

  Herausforderung: Ein Qualitätstest unter widrigen Bedingungen Die Geduld und Professionalität des Kunden Testergebnisse: Leistung über den Erwartungen Langfristige Partnerschaft: Qualität treibt Folgeaufträge an Kundenfeedback Unser Engagement Wählen Sie uns für eine vertrauensvolle, langfristige Partnerschaft!

Kunden-Test-Feedback: Doppelschicht CTP-Platte + Prozesslose CTP-Platte Leistung übertrifft die Erwartungen!✅ Hohe Haltbarkeit - Das vom Kunden getestete Druckvolumen übersteigt die Industriestandards und reduziert die Plattenwechselfrequenz✅ Kostenersparnis ohne Verarbeitung - Prozesslose CTP-Platte kann direkt auf die Maschine geladen werden, wodurch der Entwicklungsprozess beseitigt und die Effizienz verbessert wird✅ Präzise Punktewiedergabe - Stabile Punktekontrolle, feine Druckergebnisse ohne Abweichungen

  Die erfolgreiche Ankunft von UV-CTP-Platten in Myanmar bietet neue Möglichkeiten für die lokale Produktion. Die Anwendung dieser Technologie wird die Produktionseffizienz erhöhen, eine grüne und nachhaltige Entwicklung fördern und der Wettbewerbsfähigkeit Myanmars auf dem Weltmarkt helfen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit weiteren Partnern!