Die so genannte CTP-Technologie bezieht sich die auf Abkürzung des Computers zu CTPlate, zu CTPress, zu CTProof, zu CTPaper/zum Druck und zu CTcP. Der CTP bezog allgemein sich in der gegenwärtigen Druckindustrie ist von Computer zu Druckplatte (CTPlate), die einen Computer benutzt, um des Ausgangsbilds und den Text auf der Druckplatte, direkt Darstellung zu digitalisieren, zu integrieren und zu lesen sie, und eine Druckplatte durch nachbearbeitende Prozesse wie Entwicklung oder keine Nachbearbeitung dann, herstellend. Ctp-Technologie kann in lichtempfindliche CTP-Technologie (sichtbares Licht, purpurroter Laser, UV-Licht) und thermosensitive CTP-Technologie unterteilt werden. Unten konzentrieren uns wir auf thermosensitive CTP-Technologie.
1、 Klassifikation thermischer empfindlicher CTP-Technologie
Thermische CTP-Technologie kann in die folgenden Kategorien entsprechend dem Plattenmaterial unterteilt werden:
(1) Thermalentfernungsart; (2) Thermalquervernetzte Platte (Art, negative Musterart vorheizend); (3) Art Plattenmaterial (keine vorheizende Behandlung, positive Musterart) der thermischen Aufspaltung; (4) Wärmeübertragungs-Plattenmaterial; (5) Thermal verursachtes Phasenänderungs-Plattenmaterial.
2、 Darstellungsprinzip thermischer empfindlicher CTP-Technologie
Thermosensitive CTP verwendet hauptsächlich Wärmebildgebungstechnologie, um Änderungen in den Materialeigenschaften zu erzielen, indem es auf Änderungen im Zustand des Materials baut, nachdem das Druckplattematerial Hitze absorbiert.
(1) Thermalentfernungsart
1. Plattenzusammensetzung
Diese Art der Platte wird aus einer Silikonausschlussschicht, einer photothermal Umwandlungsschicht (Absorptionsschicht), einer hydrophilen Schicht und einem Substrat verfasst (wie in Tabelle 1) gezeigt.
2. Darstellungs-Prinzipien
Die Hauptfunktion der photothermal Umwandlungsschicht ist, die Lichtenergie zu absorbieren, die durch Infrarotlaser und die absorbierte Lichtenergie in die Wärme effektiv umzuwandeln ausgestrahlt wird und veranlaßt die Temperatur des Plans, auf dem Niveau der Verdampfungstemperatur zu steigen. Die photothermal Umwandlungsschicht im sichtbaren Bereich verdunstet unter der Aktion der Wärme, und die entsprechende Silikonausschlussschicht in der entsprechenden Position wird mit der Verdampfung der photothermal Umwandlungsschicht unter der Aktion der Hitze entfernt und stellt die hydrophile Ölschicht unten heraus, um das Teil der Druckplatte zu werden, die die Tinte empfängt; Die photothermal Umwandlungsschicht im nicht sichtbaren Bereich machte nicht Verdampfung durch, und die entsprechende Silikonausschlussschicht änderte nicht und stellte leere Teil der Druckplatte dar (wie in Tabelle 2) gezeigt.
3. Basis
Das Substrat dieser Art der Platte kann entweder ein Metallsubstrat (wie Aluminiumsubstrat) oder ein flexibles Polymersubstrat sein (wie Polyester-Substrat), das eine breite Anpassungsfähigkeit hat. Diese Art des Plattenmaterials ist für in Plattenherstellungssysteme der Maschine direkte besonders passend, weil sie nach Laser-Darstellung gedruckt werden kann.
Obgleich diese Art der Platte auch eine direkte Platte ist, die nicht Nachbearbeitung erfordert, müssen erforderliche Maßnahmen ergriffen werden, um sich sie während des Darstellungsprozesses zu entledigen wegen der Generation des Entfernungsdampfes und -rückstands, andernfalls verursacht sie Verschmutzung zur Darstellungsoptik und zur Umwelt.
(2) Thermalquervernetzte Platte (Art, negative Musterart vorheizend)
1. Plattenzusammensetzung
Die thermische quervernetzte Platte wird aus einer thermosensitive Beschichtung und einem hydrophilen Substrat verfasst. Thermische empfindliche Beschichtungen werden im Allgemeinen aus (alkalischen) wasserlöslichen filmbildenden Harzen (Phenolharze), thermischen Querverbindungsvertretern und Infrarotfärbungen verfasst; Die hydrophile Version kann die gleiche Aluminiumversion wie die traditionelle PS-Version verwenden (wie in Tabelle 3) gezeigt.
2. Darstellungs-Prinzipien
Die Arbeit von Infrarotfärbungen